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Caractéristiques de la machine de tour CNC à lit incliné Jingfusi® :
Tour CNC à banc incliné à 35 degrés
La capacité de transport des copeaux est grande et pratique, le client peut choisir le transport des copeaux à l'avant ou à l'arrière
Structure de pré-étirage à vis
Poste d'outil de type gang
Voici quelques caractéristiques et avantages clés d’un tour CNC à banc incliné :
Rigidité : La conception du banc incliné améliore la rigidité de la machine, offrant un meilleur support et une meilleure stabilité aux outils de coupe et aux pièces à usiner. Cette rigidité se traduit par une précision d’usinage et une finition de surface améliorées.
Gestion des copeaux : L'orientation inclinée du lit permet une évacuation plus efficace des copeaux. Les copeaux produits pendant le processus d'usinage ont tendance à tomber loin de la zone de travail, réduisant ainsi le risque d'accumulation de copeaux et d'endommagement des outils.
Ergonomie : les tours à banc incliné ont souvent une conception plus ergonomique, ce qui facilite le chargement et le déchargement des pièces par les opérateurs. Le lit incliné offre une meilleure visibilité de la zone d'usinage, ce qui peut améliorer l'efficacité et la sécurité de l'opérateur.
Interférence réduite de l'outil : la conception du lit incliné réduit le risque d'interférence entre l'outil de coupe et la pièce à usiner, en particulier lors de l'usinage de pièces complexes ou profilées.
Usinage à grande vitesse : les tours à banc incliné sont bien adaptés aux opérations d'usinage à grande vitesse. La rigidité améliorée et les capacités d'évacuation des copeaux permettent des vitesses de coupe plus rapides et une productivité plus élevée.
Polyvalence : ces machines sont polyvalentes et peuvent être utilisées pour une large gamme d'opérations de tournage, notamment le dressage, le tournage, le perçage, le filetage et le rainurage.
Intégration de l'automatisation : les tours CNC à banc incliné peuvent être facilement intégrés à des systèmes d'automatisation, tels que des chargeurs robotisés, pour améliorer encore la productivité et réduire le travail manuel.
Précision et exactitude : La rigidité et la stabilité de la conception du banc incliné contribuent à une précision et une exactitude d'usinage plus élevées, ce qui la rend adaptée aux applications nécessitant des tolérances serrées.
Compatibilité des matériaux : les tours à banc incliné peuvent traiter une variété de matériaux, notamment les métaux, les plastiques et les composites, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'industries, telles que l'aérospatiale, l'automobile et la fabrication de dispositifs médicaux.
Changements d'outils : de nombreux tours CNC à banc incliné sont équipés de changeurs d'outils qui permettent des changements d'outils rapides et automatisés, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité.
En résumé, un tour CNC à banc incliné offre plusieurs avantages par rapport aux tours à banc plat traditionnels, notamment une rigidité, une gestion des copeaux et une ergonomie améliorées. Ces machines sont couramment utilisées dans les environnements d'usinage modernes où la précision, l'efficacité et la polyvalence sont essentielles.
Diagramme de déplacement de la machine
détails du produit
Liste des paramètres
projet |
unité |
CK46 |
CK52 |
CK76 |
Longueur de tournage maximale |
mm |
350
|
Diamètre de braquage maximum sur le lit |
mm |
Ø 500 |
Diamètre de braquage maximum sur le skateboard |
mm |
Ø 160 |
Inclinaison du lit |
°
|
35° |
Déplacement effectif de l'axe X/Z |
mm |
Diamètre 1000/400 |
Spécifications des vis de l'axe X/Z |
mm |
32
|
Spécifications du rail de l'axe X/Z |
mm |
35
|
Puissance du moteur sur les axes X/Z |
KW |
1.3
|
Mouvement rapide maximum de l'axe X/Z |
m/min |
24
|
Longueur de la machine-outil X largeur X hauteur |
mm |
2100X1580X1800 |
Poids total de la machine entière |
KG |
2600
|
Numéro de couteau |
réparer |
8
|
Taille du couteau carré |
mm |
20X20 |
Taille du coupe-trou rond |
mm |
Ø20 |
Pouvoir total |
kW |
13
|
13
|
16
|
Consommation électrique moyenne |
kW/h |
2
|
2
|
2.5
|
l'arbre principal |
Forme de la face d'extrémité de la broche |
|
A2-5 |
A2-6 |
A2-8 |
Vitesse maximale de la broche |
tr/min |
6 000 (réglé sur 4 500) |
4 200 (réglé sur 3 500) |
3 200 (réglé sur 2 500) |
Puissance du moteur de broche |
KW |
7.5
|
7.5
|
11
|
Couple nominal du moteur de broche |
Nm |
47,8 Nm |
47,8 Nm |
72 Nm |
Diamètre maximum de passage de la barre |
mm |
Ø45 |
Ø 51 |
Ø 75 |
Précision des machines-outils
Précision de la machine, norme de facteur Jingfus : |
Élément de test majeur |
Diagramme schématique |
Méthode de détection
|
Norme d'usine
|
Battement radial de la broche, |
|
Détecter le faux-rond du cône extérieur |
0.0025
|
Position de répétition sur l'axe X |
|
Détectez le positionnement répété de l’axe X. Remarque : prédisez d'abord environ 50 fois pour compenser l'erreur du moteur froid et du moteur chaud, puis détectez le positionnement répété. |
0.0025
|
Position de répétition de l'axe Z |
|
Détectez les positionnements répétés sur l’axe Z. Remarque : prédisez d'abord environ 50 fois pour compenser l'erreur du moteur froid et du moteur chaud, puis détectez le positionnement répété. |
0.0025
|
Si le client souhaite tester la précision ISO ou VD1 de l'axe X/Z/Y, cela doit être déterminé au moment de la rédaction du contrat. Le client doit tester cet article en même temps que l'acceptation initiale de Jingfusi Factory. |
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