Disposition structurelle et caractéristiques du tour CNC

La structure d'un tour CNC. UNCNC Latheest également composé d'une boîte de broche, d'un repos d'outils, d'un système de transmission d'alimentation, d'un lit, d'un système hydraulique, d'un système de refroidissement, d'un système de lubrification, etc. Seul le système d'alimentation d'un tour CNC est différent de celui d'un tour horizontal. Il existe des différences fondamentales de structure. Le mouvement de la broche de tour horizontale est transmis au repos de l'outil à travers le cadre de roue, la boîte d'alimentation et la boîte à glissement pour terminer les mouvements d'alimentation longitudinaux et transversaux. Le tour CNC utilise un servomoteur, qui est transmis à la plaque de diapositive et à l'outil de repos à travers la vis à billes pour compléter les mouvements d'alimentation en direction z (longitudinal) et verticaux (transversaux). Les lathes CNC ont également diverses fonctions de thread. La relation cinématique entre la rotation de la broche et le mouvement du porte-outil est contrôlée par le système CNC. La boîte de broche CNC Lathe est équipée d'un codeur d'impulsion, et le mouvement de la broche est transmis au codeur d'impulsion à travers la ceinture dentée synchrone. Lorsque la broche tourne, le codeur d'impulsion envoie un signal d'impulsion de détection au système CNC, de sorte que la rotation du moteur de la broche et l'alimentation de coupe du porte-outil conservent la relation cinématique requise pour le traitement du filetage. Autrement dit, lorsque le traitement du thread est terminé, la broche tourne une fois et le support d'outil déplace la pièce un lead dans la direction z.

La structure du tour CNC. La structure de la broche, de la poubelle et d'autres composants du tour CNC par rapport au lit est fondamentalement la même que celle du tour horizontal. Cependant, la structure des rails de repos et de guide a subi des changements fondamentaux. Cela est dû à la structure des rails de repos et de guide de l'outil. Affecte directement la fonction, la structure et l'apparence des tours CNC. De plus, les tours CNC sont équipés d'un équipement de protection fermé. La disposition du lit et des rails de guidage. Il existe quatre méthodes de disposition pour l'orientation relative du rail de guide de lit de tour CNC et du plan horizontal. Le tour horizontal a un bon savoir-faire et est pratique pour le traitement de la surface du rail de guide. Un tour horizontal avec un support d'outil équipé horizontalement peut augmenter la vitesse de déplacement du porte-outil et peut généralement être utilisé dans la disposition de grands tours CNC ou de petites tours CNC. Cependant, l'espace sous le lit horizontal est petit, ce qui rend difficile le déplacement des épaules. Du point de vue de l'échelle structurelle, le placement horizontal du support d'outil rend l'échelle latérale de la planche à roulettes plus longtemps, augmentant ainsi l'échelle structurelle dans la largeur de la machine-outil. La méthode de mise en page d'un lit horizontal équipé d'une plaque de glissement inclinée et équipée d'un gardien de guide incliné. D'une part, il a les caractéristiques d'un bon savoir-faire du lit horizontal; D'un autre côté, la taille de la machine-outil dans la direction est plus petite que celle d'un lit horizontal équipé d'une plaque de glissement. Et l'élimination des puces est pratique. La disposition d'un lit horizontal équipé d'une plaque coulissante inclinée et d'un lit incliné équipé d'une plaque coulissante inclinée est largement utilisée par des tours CNC de petite et moyenne taille. En effet, ces deux méthodes de disposition sont faciles à supprimer les puces, et les puces ne s'accumuleront pas sur les rails de guidage, et il est également pratique d'installer un convoyeur de puce automatique; Il est facile à utiliser et facile à installer un manipulateur pour obtenir une automatisation autonome; La machine-outil occupe une petite zone et a une apparence simple et magnifique. , simplement terminer la protection fermée.

Le détenteur de l'outil d'un tour CNC est une partie importante de la machine-outil. Le porte-outil est utilisé pour contenir des outils de coupe. Par conséquent, sa structure affecte directement les travaux de coupe et l'efficacité de coupe de la machine-outil. Dans une certaine mesure, le titulaire de l'outil

Ci-dessus, la structure et la fonction du porte-outil reflètent le niveau de planification et de production des tours CNC. Avec le développement continu des tours CNC, la structure des détenteurs d'outils innove constamment, mais dans l'ensemble, il peut être à peu près divisé en deux types:

Catégories. Autrement dit, le support d'outil de type ligne et le porte-outil de type tourelle. Certains centres de tournage utilisent également des équipements de changement d'outils avec des magazines d'outils. Porte-outil - généralement utilisé sur les petits tours CNC pour placer et serrer divers outils

Il est maintenu sur une plaque de glissement mobile et peut être activement positionné lors du changement d'outils. Le porte-outil de la tourelle est également appelé outil de tourelle ou de table d'outils, et il a deux structures: verticale et horizontale. Équipé d'un équipement de positionnement actif multi-outil,

L'action de l'outil actif modifiant l'action à la fin de la machine est terminée par la rotation, l'indexation et le positionnement de la tête de tourelle. Le porte-outil de la tourelle doit avoir une indexation précise, un positionnement fiable, une répétabilité élevée, une vitesse d'indexation rapide et une stabilité de serrage.

Eh bien, pour assurer la haute précision et la puissance élevée des tours CNC. Certains porte-outils de type tourelle peuvent non seulement atteindre le positionnement automatique, mais également transmettre une puissance. De nos jours, les lathes de liaison à deux coordonnées utilisent principalement 12 stations.

Il existe également des porte-outils de tourelle avec 6 stations, 8 stations et 10 stations. Il existe deux façons de disposer le support d'outil de tourelle sur la machine-outil: l'une est la tourelle utilisée pour le traitement des pièces à disques

L'autre type est un porte-outil de type tourelle, dont l'axe de rotation est perpendiculaire à la broche; L'autre est un support d'outil de type tourelle utilisé pour le traitement des pièces de l'arbre et des disques, dont l'axe de rotation est parallèle à la broche.

Le lit d'un tour de CNC contrôlé à quatre coordonnées est équipé de deux plaques de diapositive indépendantes et d'un porte-outil de tourelle, il est donc appelé un tour CNC à quatre coordonnées à quatre coordonnées. Pendant cette période, la coupe de coupe de chaque porte-outil

Ils sont contrôlés séparément, de sorte que les deux porte-outils peuvent couper différentes parties de la même pièce en même temps, ce qui étend non seulement la plage de traitement, mais améliore également l'efficacité de traitement. La structure du tour CNC à quatre coordonnées est complexe et

Il doit être équipé d'un système CNC spécialisé pour contrôler deux porte-outils indépendants, ce qui convient au traitement des vileliers, des pièces d'avion et d'autres pièces avec des formes complexes et de grands lots.