En quoi consiste un tour CNC?

CNC Lathese compose d'un dispositif CNC, d'un lit, d'une boîte de broche, d'un système d'alimentation en post-outil, d'une poubelle, d'un système hydraulique, d'un système de refroidissement, d'un système de lubrification, d'un convoyeur de puce et d'autres pièces.

Lathe CNC à double broche parallèle

Les tours CNC sont divisés en deux types: des tours CNC verticaux et des tours de CNC horizontaux.

Les tours CNC verticaux sont utilisés pour tourner les pièces à disques avec de grands diamètres de rotation.

Des tours de CNC horizontaux sont utilisés pour tourner les pièces avec de longues dimensions axiales ou de petites pièces de disque.

Les tours de CNC horizontaux peuvent être divisés en tours CNC économiques, des tours CNC ordinaires et des centres d'usinage en fonction de leurs fonctions.

Lathe CNC économique: un tour CNC simple formé en modifiant le système d'alimentation tournant des tours ordinaires en utilisant des moteurs pas à pas et des microcontrôleurs. Le coût est faible, le degré d'automatisation et les fonctions sont relativement médiocres et la précision de virage n'est pas élevée. Il convient au tournant des pièces rotatives avec des exigences faibles.

Lathe CNC ordinaire: un tour CNC spécialement conçu dans la structure en fonction des exigences de transformation du traitement et équipé d'un système CNC universel. Le système CNC a des fonctions solides. Le degré d'automatisation et la précision de traitement sont également relativement élevés, et il convient au tournant des pièces rotatives générales. Ce tour CNC peut contrôler deux axes de coordonnées en même temps, à savoir l'axe x et l'axe z.

tournant au centre

Centre d'usinage tournant: basé sur le tour CNC ordinaire, un axe C et une tête de puissance sont ajoutés. Des machines-outils plus avancés ont également des magazines d'outils qui peuvent contrôler les trois axes de coordonnées de X, Z et C. L'axe de commande de liaison peut être (x, z), (x, c) ou (z.c). Étant donné que la tête de puissance de l'axe C et du moulin est ajoutée à la tour, les capacités de traitement de ce tour CNC sont considérablement améliorées. En plus du virage général, il peut également effectuer un broyage radial et axial, un broyage de surface incurvé et des trous dont la ligne médiane n'est pas dans le centre de rotation de la pièce. et forage des trous radiaux.

Chuck hydraulique et inférieur hydraulique

Le mandrin hydraulique est un accessoire important pour le serrage des pièces pendant le virage CNC. Pour les pièces rotatives générales, des enfants hydrauliques ordinaires peuvent être utilisés; Pour les pièces dont les pièces serrées ne sont pas cylindriques, vous avez besoin

Utilisez un mandrin spécial; Un mandrin à ressort est requis lors du traitement directement des pièces à partir du stock de barres. Pour les pièces avec un grand rapport entre la taille axiale et la taille radiale, il est nécessaire d'utiliser une pointe supérieure mobile installée sur le bas de baisse hydraulique pour soutenir l'extrémité de la queue de la pièce. Ce n'est que de cette manière que les pièces peuvent être traitées correctement. Le taillon comprend une taillon hydraulique ordinaire et une taillée hydraulique programmable.

CNC portant un tour

Support de couteau universel

Les tours CNC peuvent être équipés de deux types de détenteurs d'outils

National Special Tool Holder: développé par le fabricant de tours lui-même, et le détenteur de l'outil utilisé est également spécial. L'avantage de ce type de titulaire d'outil est un faible coût de fabrication, mais manque de polyvalence.

②Peste d'outil d'universal: porte-outil produit selon certaines normes générales (telles que VDI, Association allemande des ingénieurs), les fabricants de tour CNC peuvent sélectionner et configurer en fonction des exigences fonctionnelles du tour CNC.

Tête de puissance

L'installation d'une tête de puissance de fraisage sur le porte-outil d'un tour CNC peut considérablement étendre la capacité de traitement du tour CNC. Par exemple: à l'aide de la tête de puissance de fraisage pour le forage et le fraisage axiaux.

Outils pour CNC Lathes

Lorsque vous tournez des pièces sur un tour CNC ou un centre d'usinage de virage, la position des outils sur le porte-outil doit être organisée raisonnablement et scientifiquement en fonction de la structure du porte-outil du tour et du nombre d'outils qui peuvent être installés, et il faut prendre soin pour éviter que l'outil d'être déplacé lorsque l'outil est stationnaire et fonctionne. Phénomènes d'interférence avec des machines-outils, des outils et des pièces et entre les outils.

Composition de machines-outils

La machine hôte est le corps principal de la machine CNC, y compris le lit de la machine, la colonne, la broche, le mécanisme d'alimentation et d'autres composants mécaniques. Il s'agit d'un composant mécanique utilisé pour terminer divers processus de coupe.

Le périphérique CNC est le cœur des machines-outils CNC, y compris le matériel (carte de circuit imprimé, affichage CRT, lecteur de bande clé, etc.) et le logiciel correspondant. Il est utilisé pour saisir des programmes de pièces numériques et termine le stockage des informations d'entrée, la transformation des données, les opérations d'interpolation et la réalisation de diverses fonctions de contrôle.

Le dispositif de conduite est le composant de conduite de l'actionneur de la machine CNC. Y compris l'unité d'entraînement de la broche, l'unité d'alimentation, le moteur de broche et le moteur d'alimentation, etc. Il se rend compte de la broche et de l'entraînement à l'alimentation via un système de servo-hydraulique électrique ou électro-hydraulique sous le contrôle du dispositif CNC. Lorsque plusieurs aliments sont liés, le positionnement, la ligne droite, la courbe plane et le traitement de la courbe d'espace peuvent être terminés.

Les dispositifs auxiliaires se réfèrent à certains composants de support nécessaires des machines-outils CNC pour garantir le fonctionnement des machines-outils CNC, telles que le refroidissement, l'élimination des puces, la lubrification, l'éclairage, la surveillance, etc. Il comprend des dispositifs de suppression de puces hydrauliques et pneumatiques, des têtes de plantes de travail CNC et des têtes de division CNC, ainsi que des outils de surveillance et de surveillance.

La programmation et d'autres équipements attachés peuvent être utilisés pour programmer et stocker des pièces à l'extérieur de la machine.

Depuis que la première machine-outil CNC au monde a été développée par le Massachusetts Institute of Technology en 1952, les machines-outils CNC ont été largement utilisés dans l'industrie manufacturière, en particulier dans les industries automobiles, aérospatiales et militaires.

Avec une application généralisée, la technologie CNC s'est développée rapidement à la fois en termes de matériel et de logiciels.