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Quelles configurations facultatives aident les entreprises à étendre leur capacité de production de tours CNC ?

● 2026-06-16 ● - ● Laissez-moi un message

En 2026, l’industrie mondiale de l’usinage de précision présente une double caractéristique distinctive : les commandes personnalisées en petits lots augmentent rapidement, tandis que la production de masse de composants métalliques standardisés reste l’activité principale de la plupart des ateliers de fabrication. Face à des types de commandes fluctuants, de nombreuses entreprises de transformation se heurtent à des goulots d'étranglement communs en matière de développement. Les tours CNC à configuration fixe peuvent difficilement basculer librement entre des tâches d'usinage diversifiées, ce qui empêche les usines d'élargir les limites de production et de capturer des commandes de marché plus segmentées.

L'achat aveugle de plusieurs ensembles de machines-outils dédiées pour enrichir la capacité de production entraînera un investissement initial excessif, une faible utilisation des équipements et une augmentation des coûts de maintenance à long terme. Dans ce contexte, les fabricants les plus tournés vers l’avenir commencent à abandonner les machines-outils rigides à spécification unique et à se tourner verstours CNC modulairesavec de riches configurations optionnelles. L'optimisation des combinaisons de configurations d'équipements est devenue le moyen le plus rentable pour les usines modernes d'étendre leur capacité de production globale.

Inconvénients des tours traditionnels à configuration fixe

Les tours CNC traditionnels à usage général adoptent généralement des paramètres de broche fixes, un système de contrôle unifié et une structure de tourelle à outil unique après avoir quitté l'usine. Une conception aussi rigide ne peut répondre qu'à des tâches de traitement répétitives d'un seul type. Lorsque les entreprises ont besoin d'élargir leur champ d'activité, comme l'usinage d'alliages spéciaux de haute dureté, la réalisation d'un fraisage multi-angle complexe ou la réalisation d'une alimentation et d'un déchargement automatisés, les tours traditionnels ne peuvent pas être mis à niveau de manière ciblée.

De plus, des accessoires de base mal assortis entraîneront une série de problèmes de production. Les contrôleurs incompatibles ralentiront la réponse du programme ; des stations à tourelle déraisonnables réduiront l’efficacité de la commutation ; l'absence de dispositifs d'automatisation auxiliaires dépendra fortement du fonctionnement manuel. Tous ces problèmes cachés empêcheront les entreprises d'accroître leur capacité de production et limiteront l'amélioration de la précision et de la complexité du traitement des produits.

Jingfusi lance le tour CNC CK46/52-4+4+Y Turn Mill avec des configurations modulaires

En tant que fabricant professionnel axé sur des performances à coût élevéTours CNC, Jingfusilance la série double modèle améliorée CK46-4+4+Y et CK52-4+4+Y. Différent des machines-outils ordinaires à structure fixe, ce tour CNC adopte une conception modulaire très flexible. Tous les composants principaux et périphériques auxiliaires prennent en charge la colocalisation gratuite et la mise à niveau personnalisée, aidant les entreprises à sélectionner avec précision les configurations ciblées en fonction de leur propre planification commerciale afin d'augmenter la capacité de production sans investissement redondant.

Cette série de machines-outils hérite des principaux avantages des équipements de tournage-fraisage de Jingfusi. Équipé d'une tête motrice enfichable dotée d'un empattement standard de 65 mm, la tête motrice et les roulements internes peuvent être remplacés rapidement, simplifiant considérablement les travaux de maintenance quotidiens. La tourelle motorisée 4+4+Y intégrée offre une vitesse de fonctionnement plus rapide et une précision d'usinage supérieure à celle des tourelles motorisées ordinaires, capable d'effectuer un traitement intégré de tournage, de fraisage et de perçage. Il s'adapte de manière stable à plusieurs matériaux durs, notamment l'acier inoxydable, l'alliage de titane et l'acier au carbone, maintenant un fonctionnement stable à long terme et prolongeant la durée de vie globale.

Configurations facultatives de base pour l'expansion de la capacité de production

Pour aider les entreprises de différentes tailles à améliorer leurs capacités, Jingfusi propose des combinaisons de configurations optionnelles multidimensionnelles couvrant la broche, le système de contrôle, le système d'entraînement, les spécifications de la tourelle et l'équipement auxiliaire automatisé, correspondant parfaitement à des scénarios de production diversifiés :

1. Configuration de la broche : la machine-outil prend en charge les broches mécaniques en configuration standard, et les broches électriques sont disponibles en tant que mise à niveau facultative. La broche électrique peut améliorer efficacement la stabilité de rotation et l'efficacité de coupe, répondant parfaitement aux exigences d'usinage de haute précision de petites pièces de précision.

2. Système de contrôle intelligent : les utilisateurs peuvent choisir le contrôleur SYNTEC mature comme configuration de base ou passer au contrôleur FANUC en fonction des exigences de traitement. Le système FANUC en option présente des performances anti-interférences plus élevées et des fonctions de programmation plus riches, adaptées à la production par lots multi-processus complexe.

3. Collocation du système d'entraînement : Le système d'alimentation à trois axes X/Z/Y prend en charge deux solutions d'entraînement grand public : le servomoteur YASKAWA et le servomoteur SYNTEC. Coopérant avec des vis à billes de qualité C3 de spécification 32/32/25 et des rails de guidage linéaires à haute rigidité, les options à double entraînement équilibrent les coûts opérationnels et les performances d'alimentation à grande vitesse (vitesse de déplacement rapide maximale : 24 m/min).

4. Tourelle et accessoires de serrage : Cette série est équipée par défaut d'une tourelle servo MK-63RSV-8T à 8 stations, et une tourelle à 12 stations est disponible pour une mise à niveau afin de prendre en charge davantage de types d'outils de coupe et de raccourcir le temps de changement d'outil. En termes de pièces de serrage, la pince de retrait est l'accessoire standard et des mandrins personnalisés peuvent être sélectionnés pour les pièces de forme spéciale.

5. Ensemble complet de dispositifs automatisés auxiliaires : pour les entreprises qui envisagent de réaliser une production sans pilote,Jingfusifournit des équipements de support en option, notamment des dispositifs d'alimentation automatique, des dispositifs de collecte de pièces, des convoyeurs de copeaux, des séparateurs de brouillard d'huile et des robots collaboratifs. Le module auxiliaire complet aide les ateliers à réaliser une production semi-automatique ou entièrement automatique et augmente considérablement la production quotidienne.

Paramètres de base détaillés de la série CK46/52-4+4+Y

Élément de paramètre	Unité	CK46-4+4+Y	CK52-4+4+Y
Diamètre maximum d'oscillation au-dessus du lit	mm	480	480
Longueur de tournage maximale	mm	320	320
Spécification du nez de broche	-	A2-5	A2-6
Vitesse maximale de la broche	tr/min	4500	4000
Puissance/couple du moteur de broche	Kw/N.m	7,5 kW/47 N.m	11Kw/72N.m
Moteur de tête motrice	Kw/N.m	SYNTEC 1,7Kw/8,34N.m	SYNTEC 1,7Kw/8,3N.m
Vitesse de déplacement rapide maximale sur l'axe X/Z/Y	m/min	24	24
Poids net de la machine	kilos	3400	3500
Puissance totale de la machine	KW	13	16.5
Dimension de la machine (L × L × H)	mm	2200×1580×1900	2200×1580×1900

Perspectives de l'industrie

À mesure que les commandes du marché deviennent de plus en plus diversifiées et segmentées, les machines-outils standardisées à configuration fixe ne parviendront progressivement pas à répondre aux besoins de production flexibles des entreprises de transformation. ModulaireTour CNCsavec de riches configurations optionnelles, deviendra la tendance principale en matière d'approvisionnement dans l'industrie des machines-outils. En sélectionnant des configurations exclusives en fonction des demandes commerciales réelles, les entreprises peuvent réaliser une expansion progressive de leurs capacités, contrôler efficacement les coûts d'approvisionnement et maximiser le retour sur investissement des équipements CNC sur le marché extrêmement compétitif de l'usinage de précision.Contactez-nous!

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