Vous apprendre à installer des machines-outils de tournage et de fraisage composés

Le travail d'installation duMachine à réduction de la réduction de la machinefait référence au travail effectué à ce stade après l'expédition de la machine-outil à l'utilisateur et installé sur le site de travail jusqu'à ce qu'il puisse fonctionner normalement. Pour les petites machines-outils de calcul des composés de virage et de fraisage, ce travail est relativement simple. Pour les machines de retour et de fraisage de grande et de taille moyenne, les machines-outils composés, les utilisateurs doivent assembler et redéboter, et le travail est plus compliqué.

1. Préparation d'installation

Avant leMachine à tournant CNC Tourn et oignageest transporté vers l'utilisateur, l'utilisateur doit d'abord sélectionner l'emplacement d'installation en fonction des exigences de l'équipement et de la situation réelle du site de production, puis de préparer la fondation de la machine-outil en fonction du dessin de base fourni par le fabricant et préparez l'emplacement pour installer les boulons d'ancrage. Laisser des trous.

2. Déballage et acceptation

Après l'arrivée de la machine-outil, il doit être déballé et inspecté rapidement, découvrez la liste des emballages des machines-outils, vérifiez et inspectez les éléments dans la boîte un par un selon la liste et le contrat d'emballage, et faire des enregistrements, notamment:

1. Que la boîte d'emballage soit intacte, qu'il y ait des dommages évidents à l'apparence de la machine à tourner et à mourir, qu'il soit rouillé ou que la peinture se décolle;

2. Si les informations techniques sont terminées;

3. Type, spécification et quantité d'accessoires;

4. Type, spécification et quantité de pièces de rechange;

5. Variétés, spécifications et quantités d'outils;

6. Installez les accessoires, tels que le réglage de la variété, des spécifications et de la quantité de coussinets, des boulons d'ancrage, etc.;

7. Autres articles.

3. Histing et positionnement des machines-outils

Utilisez les outils de levage spéciaux fournis par le fabricant (si aucun outil spécial n'est nécessaire, les cordes métalliques doivent être utilisées pour soulever en fonction des positions spécifiées dans les instructions) pour placer les principaux composants de la machine-outil en place sur la fondation. Lorsqu'ils sont en place, les fers à coussin, les coussinets de réglage et les boulons d'ancrage doivent également être assis en conséquence.

4. Assemblage et connexion des machines-outils

Une fois la machine-outil initialement en place, l'étape suivante consiste à assembler les composants de la machine-outil et à connecter le système CNC.

L'assemblage des composants de la machine-outil fait référence au processus de combinaison de machines-outils démontées et transportées dans une machine complète. Avant l'assemblage, faites attention à nettoyer la surface des composants, à nettoyer la peinture anti-rustres sur toutes les surfaces de connexion, à guider les rails et les pièces de positionnement, puis connecter avec précision et de manière fiable les composants pour former la machine complète. Pendant le processus d'assemblage des colonnes, des armoires CNC, des armoires électriques, des magazines à outils et des manipulateurs, la connexion et le positionnement entre différentes parties de la machine-outil nécessitent l'utilisation des épingles de positionnement d'origine, des blocs de positionnement et d'autres composants de positionnement pour mieux restaurer le positionnement d'origine de la machine-outil avant le désamorçage. État assemblé, en maintenant la précision de fabrication et d'installation d'origine de la machine-outil.

Une fois les composants assemblés, connectez les câbles, les tuyaux d'huile et les tuyaux d'air en fonction des marques sur les joints de câble et de tuyau dans les instructions. Faites attention au contact propre et fiable et à l'étanchéité lors de la connexion.

La connexion du système CNC fait référence au périphérique CNC et aux unités de service de servo de l'alimentation et de broche. Il comprend principalement la connexion des câbles externes et la connexion de l'alimentation du système CNC.

Avant la connexion, vérifiez soigneusement le périphérique système CNC de la machine-outil de mise à rotation et de l'unité MDI / CRT, de l'unité d'affichage de position, du lecteur de bande, de l'unité d'alimentation, de chaque carte de circuit imprimé et de l'unité de servo, etc. Si un problème est trouvé, prenez des mesures en temps opportun ou remplacez-la. Une attention suffisante doit être accordée pour savoir si les connecteurs de la connexion sont insérés en place et si les vis de fixation sont resserrées, car les échecs causés par les défauts sont les plus courants. De plus, les machines de retournement et de fraisage CNC doivent avoir de bons fils de terre pour assurer l'équipement et la sécurité personnelle et réduire les interférences électriques. Les fils de terre de protection doivent être connectés entre les unités de servo, les transformateurs servo et les armoires à haute tension.