Facteurs affectant la vitesse des tours CNC

Le traitement mécanique traditionnel est effectué en fonctionnant manuellement des machines-outils ordinaires. Pendant le traitement, les outils mécaniques sont secoués à la main pour couper le métal et la précision du produit est mesurée par des yeux à l'aide d'outils tels que des étriers. L'industrie moderne utilise depuis longtemps des machines-outils contrôlées par ordinateur pour les opérations.Machine-outils CNCPeut traiter automatiquement tout produit et pièces directement en fonction du programme préprogrammé par des techniciens. C'est ce que nous appelons le traitement CNC. Le traitement CNC est largement utilisé dans tous les domaines du traitement mécanique, et c'est la tendance de développement et les moyens techniques importants et nécessaires de traitement des moisissures.

Les tours CNC ont une technologie de traitement que d'autres machines ne peuvent pas réaliser, et elles sont également sans ambiguïté pour produire des pièces difficiles et complexes. Lors de la programmation des tours CNC, l'attention doit être accordée à la quantité de coupe dans chaque processus, et le montant de coupe doit être correctement sélectionné lors de l'utilisation, ce qui peut améliorer la qualité et la sortie du produit. Les conditions qui affectent généralement la vitesse de coupe, la profondeur et la fréquence d'alimentation comprennent la rigidité des machines-outils, des outils, des outils de coupe et des pièces; vitesse de coupe, profondeur de réduction, débit de la vitesse d'alimentation; Précision de la pièce et rugosité de surface; L'espérance de vie et la productivité de l'outil; Type de coupe du liquide, méthode de refroidissement; dureté et traitement thermique des matériaux de pièce; nombre de pièces; La vie des machines-outils.

Différents matériaux d'outils ont des vitesses de coupe admissibles différentes: la vitesse de coupe résistante à haute température des outils en acier à grande vitesse est inférieure à 50 m / min, la vitesse de coupe résistante à haute température des outils de carbure peut atteindre plus de 100 m / min, et la vitesse de coupe résistante à haute température des outils en céramique peut atteindre jusqu'à 1000 m / min.

Matériel de pièce: La dureté du matériau de la pièce affectera la vitesse de coupe de l'outil. La vitesse de coupe doit être réduite lorsque le même outil traite les matériaux durs, tandis que la vitesse de coupe peut être augmentée lors du traitement des matériaux plus doux.

Life de l'outil: Si la durée de vie de l'outil (vie) doit être longue, une vitesse de coupe inférieure doit être utilisée. Au contraire, une vitesse de coupe plus élevée peut être utilisée.

Profondeur de coupe et quantité d'alimentation: plus la profondeur de coupe et la quantité d'alimentation sont importantes, plus la résistance de coupe est grande et plus la chaleur de coupe est grande, donc la vitesse de coupe doit être réduite.

Forme de l'outil: La forme de l'outil, la taille de l'angle et la netteté du bord de coupe affecteront la sélection de la vitesse de coupe.